哪些做法会导致锅炉爆炸?如何有效避免?(Ⅰ)

锅炉建造和废旧锅炉的回收事工业锅炉领域最大的资本支出之一。这些锅炉的运行可靠性和可用性对设施的盈利能力来说通常是至关重要的。这些部分的安全运行需要仔细关注许多因素。作为工业燃烧器领域的专家，了解这些可以为低氮燃烧器以及锅炉燃烧器的应用提供参考，不遵循一些行之有效的做法可能会导致灾难。"破坏锅炉"最常见的方式包括:

1，燃料爆炸
2，受污染的给水
3，低水位条件
4，糟糕的水处理
5，存储不当
6冲击损坏管
7，火焰冲击

8，燃料爆炸

锅炉运行中最危险的情况之一就是炉内的燃料爆炸。对于发生爆炸的条件必须恰到好处，并且当锅炉正常运行时，这种事件不可能发生。燃油爆炸最常见的原因是:
富含燃料的混合物 - 富含燃料的混合物的危险在于高浓度的未燃燃料可能积聚起来。当这种未燃烧的燃料点燃时，它可以非常快速的爆炸。在燃烧的燃料量不足的情况下，任何时候都可能发生富含燃料的混合物。切勿让空气进入到黑烟炉中。
解决方案:
让炉子彻底清洗。吹扫排空未燃烧气体，直到浓度低于爆炸极限。
低水位条件

考虑到炉温超过1,800℉，钢水强度在800℉以上急剧下降，很容易想象由于低水情况对锅炉造成的严重甚至灾难性损坏的可能性。唯一能让锅炉承受这些炉温的唯一方法是在炉子的所有管子中都有水，以防火灾发生。如上所示，低水位条件会直接熔化钢锅炉管，其结果类似于生日蜡烛。
典型的工业锅炉是"自然循环"锅炉。这些依靠热水和冷水之间的差异密度来提供循环。当水从管道中去除热量时，水温升高，并升至锅炉汽包。最终，传递足够的热量并产生蒸汽。较冷的给水取代了上升的水，从而产生自然循环。冷却水通过称为"降液管"的管子沉入水中。
吸水管吸收热量，然后加热的水上升到蒸汽鼓。
由于对水的需求，现代锅炉配备了自动低水位跳闸开关。一些老式的锅炉可能没有这些相对便宜的设备。如果你的锅炉没有低水位的请开始安装。如果滚筒过热，所需的维修范围可以从翻新到完全销毁。在低水位时，低水位会使燃烧器跳闸，并关闭强制通风机。这些旅程应安装在防止损坏的水位。正常的操作水平通常靠近蒸汽筒的中心线。
使用固体燃料的锅炉可能造成的损害更为严重。当您将燃烧器绊倒时，应立即停止输入热量。
即使最好的调谐控制系统也不能总是防止低水位的情况。汽包中的"水位"实际上是一种相当不稳定的水和蒸汽泡的可压缩混合物，当压力变化时会收缩和膨胀，而当加入更多的"冷"给水时，实际上会瞬间收缩。
低水情况的一些常见原因包括:
1，给水泵故障
2，控制阀故障
3，失水或补水系统失水
4，鼓音量控制器故障
5，感光鼓水平控制器无意中处于"手动"位置
6，控制阀执行器的设备空气压力损失
7，安全阀提升
8，蒸汽负荷突然变大
这是一个普遍的问题，蒸汽锅炉的不适当的预热是锅炉必须承受的最严重的困难之一。经历任何锅炉的启动，运行和停机循环，都会产生较高的设备应力，因此，在最大额定容量下的连续运行会导致更多的维护类型问题。任何设备如锅炉，飞机机身或燃烧发动机经历从周围的非使用状态到运行状况的极度转变都会受到疲劳和失效的影响。良好的设计和在这些条件之间缓慢转换的过程对延长锅炉使用寿命和减少故障的可能性至关重要。